汽車制造行業(yè)一直是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用最主要的領(lǐng)域，隨著行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提升，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用范圍得到了前所未有的拓展，除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外，機(jī)器視覺(jué)在機(jī)床上下料、物料搬運(yùn)碼垛、打磨、噴漆、檢測(cè)、裝配等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。
金屬軸作為汽車制造行業(yè)中最常見(jiàn)的元器件，在整個(gè)汽車制造行業(yè)中扮演了非常重要的角色，所以在生產(chǎn)和裝配過(guò)程中，必須保證各類金屬軸達(dá)到合格以保證汽車的核心部件如發(fā)動(dòng)機(jī)等部件可以正常運(yùn)作。
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的金屬軸檢測(cè)
針對(duì)金屬軸的質(zhì)量問(wèn)題，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法很難滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線的檢測(cè)需求，所以，基于機(jī)器視覺(jué)的金屬軸檢測(cè)因?yàn)槠涓咚俑咝У奶匦裕杆俚玫搅诵袠I(yè)的認(rèn)可。
今天，易菲特將以檢測(cè)金屬軸端面孔洞夾角為切入點(diǎn)，為大家初步帶來(lái)基于機(jī)器視覺(jué)的金屬軸檢測(cè)，本次檢測(cè)采用的相機(jī)為千兆網(wǎng)小型工業(yè)相機(jī)，分辨率為500萬(wàn)像素。
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的金屬軸檢測(cè)
檢測(cè)對(duì)象：檢測(cè)金屬軸端面6個(gè)孔之間的角度值，判斷是否符合要求。
檢測(cè)方法：金屬軸通過(guò)一個(gè)固定機(jī)構(gòu)固定好，在傳輸帶上通過(guò)工業(yè)相機(jī)處，對(duì)其進(jìn)行拍照，軟件自動(dòng)得出相關(guān)夾角值，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比得出是否合。本次相機(jī)選用的500萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)具有領(lǐng)先于同類相機(jī)的15幀/s的幀率，所以，在保證分辨率的同時(shí)，每秒可檢測(cè)金屬軸件數(shù)可達(dá)6-10件。
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